回火：将【jiāng】经【jīng】过淬【cuì】火的工件加热到临界点AC1以下【xià】的适当【dāng】温度保持一【yī】定时间，随后【hòu】用符合要求的方【fāng】法冷却，以获得所需要的组织和性能的热【rè】处理工艺【yì】。
       为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在【zài】高于【yú】室温而低于650℃的某一适当温度进行较【jiào】长时间【jiān】的保温，再进行冷却，这【zhè】种工【gōng】艺【yì】称为【wéi】回火。退火、正火、淬火、回火是整体【tǐ】热处【chù】理中【zhōng】的“四把火”，其【qí】中的淬火与回火关系【xì】密【mì】切，常常【cháng】配合使用，缺【quē】一不可。
回火种类

根据工【gōng】件性能要【yào】求【qiú】的不同，按其【qí】回火温度的不同【tóng】，可将回火分为以下【xià】几种：

(一)低温回火(150－250度)

低【dī】温回火所【suǒ】得组织为回火马氏体【tǐ】。其目的是【shì】在保持淬火钢的高【gāo】硬度【dù】和【hé】高耐【nài】磨性的前提下，降【jiàng】低其【qí】淬火内应力【lì】和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它【tā】主要用于各种高碳【tàn】的切削刃具，量【liàng】具，冷冲模具，滚动轴承以及渗【shèn】碳件等，回火后硬【yìng】度一【yī】般为HRC58－64。

(二)中温回火(250－500度)

中温回火所得组织为【wéi】回火屈氏【shì】体。其目的是获得高的屈服强度【dù】，弹性极【jí】限和较高【gāo】的韧【rèn】性【xìng】。因此，它主要用于【yú】各种弹簧和热作【zuò】模具的处理，回火后【hòu】硬【yìng】度【dù】一【yī】般为HRC35－50。

(三)高温回火(500－650度)

高温回【huí】火【huǒ】所得组织为回火索【suǒ】氏体。习惯上将淬火加【jiā】高温回【huí】火相结合【hé】的【de】热处理称为调质处理，其目【mù】的是获得【dé】强度，硬度【dù】和塑【sù】性，韧性都较好的【de】综合机械【xiè】性能【néng】。因此【cǐ】，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的【de】重【chóng】要【yào】结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后【hòu】硬度一般为HB200－330。
 

回火作用

1.降【jiàng】低脆性【xìng】，消除【chú】或减少内应力，钢件【jiàn】淬火【huǒ】后存在很大内应力和脆性，如【rú】不及时回火往往【wǎng】会使钢件发生变【biàn】形甚至开裂。

2.获得工件所要求的机械性能，工件经【jīng】淬火【huǒ】后硬度高【gāo】而脆性大，为了满足各种工【gōng】件的【de】不同性能的要求，可【kě】以通过适当回【huí】火【huǒ】的【de】配合【hé】来调【diào】整硬度，减【jiǎn】小脆性，得到所【suǒ】需要【yào】的韧【rèn】性，塑性。

3.稳定工件尺寸

4.对于【yú】退火难以软化【huà】的某些合【hé】金钢，在淬【cuì】火【huǒ】(或正火)后常采用高温【wēn】回火，使钢中碳化物适当【dāng】聚集，将【jiāng】硬度降低，以利切削加工。